導(dǎo)致吸塑包裝表面起皺的原因及解決方法如下：
主要可能是因?yàn)槠谋患訜岬臅r(shí)間過(guò)長(zhǎng)導(dǎo)致片材下垂，還有加熱器的溫度太高了，當(dāng)發(fā)現(xiàn)這樣的問(wèn)題出現(xiàn)，我們需縮短加熱時(shí)間或降低加熱器溫度；可能抽真空的時(shí)候太遲了，我們要留意提前抽真空預(yù)吹量太多了，需減少預(yù)吹量在加熱時(shí)片材接觸到了模具，那我們要改良或調(diào)節(jié)機(jī)器，讓模具與片材保持相當(dāng)距離沒(méi)有上支撐設(shè)備，當(dāng)機(jī)器結(jié)構(gòu)允許的話，我們可加裝支撐設(shè)備。
近年來(lái)，隨著塑料業(yè)的發(fā)展壯大，吸塑設(shè)備也漸漸嶄露頭角，不過(guò)在發(fā)展過(guò)程中，也遇到很多坎坷，但在壓力下，很多企業(yè)反變之為動(dòng)力，在挑戰(zhàn)面前，不畏艱難，迎來(lái)發(fā)展新機(jī)遇，吸塑相關(guān)的行業(yè)預(yù)想跟吸塑包裝盒有同等次的銷售量，那一定是一個(gè)漫長(zhǎng)的時(shí)間短改變整個(gè)工藝。 吸塑制品的需求仍會(huì)增加，生產(chǎn)廠家也會(huì)同比增加，要想在競(jìng)爭(zhēng)中獲勝不能只是靠數(shù)量，更重要的是如何選擇生產(chǎn)方式和營(yíng)銷方式、生產(chǎn)方式要靠先進(jìn)技術(shù)和對(duì)技術(shù)掌握的熟練。
“吸塑”又叫熱塑成型，是塑料加工成型的一種方式，塑料的成型都離不開模具。因行業(yè)及要求不同，對(duì)于吸塑模具的材質(zhì)有不同的選擇。
市面上吸塑模具一般分為四種：木模、塑料模、銅模、鋁模。
木模：成本較低，但模具易碎，且成型的產(chǎn)品表面粗糙，成型難度較高，不適用于難度高、型腔深的產(chǎn)品；
塑料模：結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單，適用性強(qiáng)且成本較低，因工藝原因成型時(shí)劃傷塑料制品外表降低了生產(chǎn)效率；
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